Endüstriyel test alanında, yüksek sıcaklıklı polietilen (PE) malzemelerin kalınlık ölçümünde her zaman teknik bir darboğaz olmuştur. Geleneksel temas ölçüm yöntemleri malzeme termal genleşme ve yüzey deformasyonundan etkilenirken, geleneksel ultrasonik testler, yüksek sıcaklık ortamlarında ses hızındaki değişiklikler ve sinyal zayıflaması gibi sorunlarla karşı karşıyadır. Bu makale, özel çalışma koşulları altında tahribatsız testler için yenilikçi çözümler sunarak, 100 derece PE malzeme testinde özel düşük frekanslı prob ile birleştirilmiş ultrasonik kalınlık göstergesinin teknolojik atılımını sistematik olarak açıklamak için pratik vakaları birleştirmektedir.
Teknoloji prensibi ve cihaz özelliği
Ultrasonik kalınlık göstergesi, nabız dalgaları yayarak ve alt ekolar alarak kalınlık ölçümü sağlar, çekirdek prob frekansının ve malzeme özelliklerinin eşleşmesidir. 100 derece yüksek sıcaklıkta PE malzemeleri için, üç ana teknik avantajı olan 2.5MHz'in altında düşük frekanslı problar gereklidir:
- Penetrasyon artışı: Düşük frekanslı ultrason (0.5-2.25MHz), zayıflama katsayısını yüksek sıcaklık polimerlerinde% 30-% 40 azaltır ve 120mm kalınlığında PE tablolarına etkili bir şekilde nüfuz eder.
- Termal Kararlılık Optimizasyonu: Özel olarak tasarlanmış prob çipi, ses hız stabilitesini koruyabilen yüksek sıcaklıkta dirençli piezoelektrik seramik kullanır (hata<0.1%) in an environment of 150 ℃.
- Kaba Yüzey Adaptasyonu: Küresel temas yüzey tasarımı, yüksek sıcaklıklı bağlantı ajanı ile birleştirildiğinde, yüzey pürüzlülüğüne sahip iş parçalarına ± 2 mm'ye kadar uyum sağlayabilir
Resimde gösterildiği gibi, renkli ekran A-tarama dalga formunu ve kalınlık değerlerini (118-120mm aralığında) görüntüler, kazancı 50dB olarak ayarlayın
Algılama sürecinin temel noktaları
(1) Hazırlık Öncesi Sıcaklık Denetimi Kalibrasyonu: Cihaz, yerleşik bir sıcaklık telafi eğrisine sahiptir ve ses hızı oda sıcaklığına kıyasla 100 derecede azalır. Yazılım sıcaklığı telafisi ile düzeltilmesi gerekiyor
Bağlantı Ajanı Uygula: Ultrasonik dalgaları test edilen PE malzemesine daha iyi yaymak için yüksek sıcaklıkta dirençli bir kuplaj maddesi kullanın.
Prob seçimi: PE malzemesinin yüksek zayıflaması için, ultrasonik dalgaların penetrasyonunu arttırmak için temas probları tercih edilir
(2) Bağlantı İzlemenin Tespiti ve Uygulanması: Ekrandaki dalga formu genliğindeki değişiklikler yoluyla birleştirme durumunu belirleyin, yeşil taban çizgisi ideal kuplajı temsil eder
Çok Nokta Ölçüm: 300 × 300 mm'lik bir alanda 9 noktalı ızgara algılaması yapın, standart sapma ± 1.2 mm içinde kontrol edildi
Veri kaydı: Cihaz kalınlık ölçüm verilerini kaydeder ve WiFi/485/235 vb.
Teknik Uygulama Örneği
Belirli bir kimyasal işletmenin tank yenileme projesinde, bu teknoloji çalışma sırasında PE astarını tespit etmek için kullanıldı:
Çalışma Koşulları: 105 derecelik tank sıcaklığı, 115 mm'lik astar kalınlığı, yüzey pürüzlülüğü RA3.2
Algılama Verimliliği: Tek nokta ölçüm süresi<3 seconds, complete detection of 10 ㎡ area takes 45 minutes
Sonuç Doğrulaması: Yıkıcı örnekleme ile karşılaştırıldığında, hata oranı%2'den azdır, bu da ASTM E797 standardını karşılayan