Leeb Sertlik Ölçme Cihazının temel prensibi, belirli bir test kuvveti altında numunenin yüzeyine çarpmak için belirli bir kütleye sahip bir darbe gövdesi kullanmak, darbe gövdesinin numune yüzeyinden 1 mm uzakta darbe hızını ve geri tepme hızını ölçmek, ve elektromanyetik prensip yoluyla hıza orantılı bir voltaj indükleyerek sertlik değerini hesaplayın. Spesifik olarak, Leeb Sertlik Test Cihazı darbe gövdesini sert metal bir çentikli yay kuvveti aracılığıyla numunenin yüzeyine iter. Darbe gövdesi test yüzeyine çarptığında yüzey deforme olacak ve bunun sonucunda kinetik enerji kaybı yaşanacaktır. Yüzeyden belirli bir mesafede darbe ve geri tepme hızı ölçülerek enerji kaybı hesaplanır ve ardından sertlik değeri elde edilir.
Leeb Sertlik Test Cihazının ölçüm aralığı ve uygulama senaryoları metal işleme endüstrisini, inşaat mühendisliği alanını, madencilik ve metalurji endüstrisini ve enerji endüstrisini içerir. Metal işleme endüstrisinde Leeb Sertlik Test Cihazı, parçaların tasarım gereksinimlerini ve kalite standartlarını karşıladığından emin olmak için çelik, dökme demir, alüminyum alaşımı vb. malzemelerin sertliğini tespit etmek için kullanılır. İnşaat mühendisliği alanında çelik yapı ve betonarme gibi malzemelerin sertliğini tespit edip, mukavemet ve dayanıklılıklarını değerlendirebilmektedir. Madencilik ve metalurji endüstrisinde Leeb sertlik test cihazı, üretim sürecini optimize etmek amacıyla cevher, mineral tozu ve metal malzemelerin sertliğini tespit etmek için kullanılır. Enerji endüstrisinde, ekipmanın güvenliğini ve güvenilirliğini sağlamak için transformatör ve jeneratör gibi ekipmanların metal parçalarının sertliğini tespit etmek için kullanılır.
Leeb sertlik test cihazının gelişim geçmişi, İsviçreli Dr. Leeb'in bu yeni sertlik testi yöntemini ilk kez önerdiği 1978 yılına kadar uzanmaktadır. Monolitik teknolojinin gelişmesiyle birlikte Leeb sertlik test cihazı yavaş yavaş olgunlaştı ve çeşitli endüstriyel alanlara uygulandı.